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數控銑床機械故障原因分析與處理
2021-07-21 10:25:41
為了能夠數控銑床的良好運行，預防故障問(wèn)題帶來(lái)不利影響，在實(shí)際工作中應該分析機械故障問(wèn)題的發(fā)生原因，采用針對性的措施應對故障問(wèn)題，數控銑床機械的質(zhì)量、合理性的應用，達到預期的故障處理目的。
1、數控銑床分析
數控銑床又被稱(chēng)作是 CNC 銑床，主要就是利用電子計數字化信號控制的銑床，具有自動(dòng)化加工的特點(diǎn)，和一般銑床相比，數控銑床的加工工藝處于相似的狀態(tài)，結構也非常相似，但是，數控銑床可以利用數控技術(shù)進(jìn)行控制，主要分成不帶刀庫和帶刀庫兩種，其中帶刀庫被稱(chēng)作加工中心。
2、數控銑床機械故障原因和處理
為了數控銑床的穩定性運行，在實(shí)際工作中，應該分析和研究數控銑床機械故障問(wèn)題的原因，便于開(kāi)展處理工作，數控銑床的合理應用。具體原因和處理措施為：
（1）主軸箱內拔叉磨損故障原因與處理。主軸箱內拔叉磨損故障問(wèn)題，會(huì )導致液壓變速的過(guò)程中，齒輪不能運行到位，很容易使得齒輪出現錯位的現象。出現此類(lèi)故障問(wèn)題的原因，就是主軸箱之內的傳動(dòng)軸屬于垂直安裝狀態(tài)，變速所采用的滑移齒輪部分則是垂直上下滑移，液壓油缸在活塞桿上拔叉處理的過(guò)程中，能夠形成齒輪滑移的推動(dòng)作用，滑移的齒輪部分還有拔叉部分相對應旋轉，齒輪的重力向著(zhù)拔叉壓過(guò)，導致拔叉容易出現磨損的現象，經(jīng)常誘發(fā)機械故障問(wèn)題。在分析和研究機械故障問(wèn)題發(fā)生原因后，應該采用相應的解決對策：要求機械運行之前，選擇應用球墨鑄鐵材料制作拔叉部分，每個(gè)垂直滑移的齒輪下部分都需要設置塔式的彈簧，將其當作是輔助的平衡裝置，降低對拔叉所產(chǎn)生的壓力。具體的維修工作中還需注意，活塞行程應該和滑移齒輪的定位之間處于協(xié)調狀態(tài)，齒輪花鍵軸向上部分滑移的時(shí)候，需要設置相應的定位槽，在齒輪定位的環(huán)節中，推動(dòng)拔叉的活塞也需要在限位點(diǎn)的部分，以免出現磨損的現象。如果拔叉部分已經(jīng)出現了磨損的現象，就要按照質(zhì)量標準更換備件，不能繼續使用，以免誘發(fā)磨損不均、傳動(dòng)不正常的現象。
（2）電機發(fā)熱故障原因與應對。在垂直電機驅動(dòng)升降臺實(shí)現向上部分與向下部分移動(dòng)的過(guò)程中，通常情況下，升降臺的零部件重量較高，所設置的平均機構存在運行難度，如果運轉的時(shí)間很長(cháng)，就可能會(huì )出現電機發(fā)熱問(wèn)題和噪聲問(wèn)題，并且電機熱量還會(huì )傳遞到其他的零部件中，出現不良的影響。電機發(fā)熱故障的原因，主要就是沒(méi)有合理安裝電刷，出現運行不良的現象，或者是滑環(huán)的接觸不合理，在此情況下，就要針對電刷的安裝情況檢查，然后，重新進(jìn)行安裝處理，安裝的準確性。也可能是因為升降臺垂直導軌的鑲條緊實(shí)度過(guò)高，出現附加荷載的現象，使得電機設備發(fā)熱，此情況下就應該檢查鑲條的部分，了解實(shí)際情況，做好維修和管理工作。
（3）機床熱變形故障原因與應對。數控銑床實(shí)際應用期間，經(jīng)常會(huì )出現機床熱變形的故障問(wèn)題，嚴重影響數控銑床的運行穩定性。出現此類(lèi)故障問(wèn)題的原因，就是安裝主軸的軸承孔、主軸各個(gè)軸頸的同軸度不符合標準，軸承的等級難以滿(mǎn)足要求，安裝質(zhì)量較低，潤滑效果不良等等，會(huì )使得主軸部件出現溫度上升的現象，嚴重影響部件的應用質(zhì)量。這就需要在具體的維修工作中，將軸承從原本的圓錐棍子類(lèi)型改變成為向心推力球類(lèi)型，從原本的稀油潤滑改變成為鋰基潤滑脂，這樣可以主軸溫度上升的狀況，預防出現機床熱變形的故障問(wèn)題。與此同時(shí)，出現機床熱變形現象的原因還可能涉及伺服電機的溫度過(guò)高，在熱量傳遞的情況下出現機床熱變形的問(wèn)題，此時(shí)，就應該使用大容量的電機設備，預防出現電機升溫的現象。為了規避和預防機床熱變形的故障問(wèn)題，還需要積極利用數控銑床的模擬功能，在編程階段、機床處理的階段，都需要結合熱變形問(wèn)題的發(fā)生原因和特點(diǎn)，積極采用模擬功能分析是否存在故障隱患問(wèn)題，采用針對性的措施解決問(wèn)題，從根本上規避和預防機床的熱變形現象，提升數控銑床的運行效果和穩定性。還需注意的是，應該掌控數控銑床的特征，在應用期間，按照實(shí)際特征工件的工藝條件，和數控銑床的加工之間相互適應，然后創(chuàng )建機床熱變形的維修檔案，準確并且詳細記錄其中的故障信息與維修信息，在以后的工作中，可以規避和預防故障隱患問(wèn)題，延長(cháng)數控銑床機械設備的使用壽命，提升整體系統的運行穩定性和質(zhì)量，工作的良好。
（4）升降臺切斷電源下滑故障原因與應對。通常情況下，在數控銑床切斷電源后，如果對其進(jìn)行重新接通處理，加工零件很容易發(fā)生變化，如同一批零部件當天沒(méi)有完成加工任務(wù)，繼續開(kāi)展加工工作。發(fā)生此類(lèi)故障的原因，就是垂向移動(dòng)升降臺零部件有著(zhù)重量，夾具和工件會(huì )壓向垂直傳動(dòng)的滾球絲杠部分，電機設備產(chǎn)生相應的力矩，導致絲杠的逆轉受到影響，使得升降臺不會(huì )繼續下滑。但是，在機床電源被切斷以后，如若未能合理使用其他的方式與措施，很容易在升降臺自重的影響下出現下滑到底的現象。通常情況下，在對垂向傳動(dòng)伺服電機進(jìn)行設計期間，會(huì )使用制動(dòng)器部件，在機床出現斷電現象的時(shí)候，制動(dòng)器會(huì )起到作用，使得電機軸停止，不會(huì )出現升降臺下滑的現象，但是，受到制動(dòng)器滯后性因素的影響，也可能會(huì )出現升降臺下滑的問(wèn)題，導致之后加工期間零部件的尺寸不準。在解決此類(lèi)故障問(wèn)題的過(guò)程中，應該合理使用防止下滑問(wèn)題的單向自鎖器材料，比離合器的應用效果好很多，可以設置在驅動(dòng)垂直絲杠的水平軸上面。在數控銑床切斷電源后，升降臺如果有下滑的現象，自鎖器就能夠立刻起到阻止的作用，可以加快阻止的速度，規避和預防下滑的現象。
（5）系統自身故障故障與解決。數控銑床操作系統內如果存在的程序文件很多，系統就會(huì )做出提示，需要刪除無(wú)用的程序文件，在此期間，如果錯誤地將最近的程序文件刪除，很容易導致系統不能正常啟動(dòng)出現故障問(wèn)題。在此情況下，就應該使用電腦拷貝文件，恢復系統中的程序文件，規避系統無(wú)法正常運行的問(wèn)題。自動(dòng)化系統在刀補的環(huán)節中，無(wú)法正常處理縮短型轉接，此時(shí)，程序就會(huì )出現故障問(wèn)題，出現此類(lèi)問(wèn)題的原因，多數都是在數控銑床執行 N008 程序段的時(shí)候，終止運行顯示報警信號，并且有死機的現象，出現此類(lèi)問(wèn)題就需要檢查程序的狀態(tài)，明確是否有錯誤的程序，了解出現錯誤程序問(wèn)題的原因，有針對性開(kāi)展處理工作，不會(huì )誘發(fā)嚴重的故障問(wèn)題。除此之外，在系統運行期間，還可能會(huì )出現刀具半徑不暢功能從直線(xiàn)轉變成為圓弧縮短型轉接的問(wèn)題，為了能夠解決此類(lèi)故障，應該完善加工操作的順序和程序，在縮短型轉移期間，先利用直線(xiàn)加工形式后采用圓弧加工形式轉變成先使用圓弧加工模式后應用直線(xiàn)加工模式，與此同時(shí)，還應該設置過(guò)渡圓弧的部分，在轉接的位置設置過(guò)渡圓弧，過(guò)渡圓弧與直線(xiàn)、圓弧之間能夠相互適應，預防出現縮短型轉接的問(wèn)題。
3、結語(yǔ)
綜上所述，近年來(lái)，在數控銑床實(shí)際運行和應用的過(guò)程中，受到諸多因素的影響經(jīng)常會(huì )出現故障問(wèn)題，不能數控銑床的運行穩定性，嚴重影響整體加工工作的開(kāi)展。這就需要在數控銑床運行期間，分析和研究出現故障問(wèn)題的原因，結合故障的原因開(kāi)展維修處理工作，降低故障問(wèn)題的發(fā)生率，增強數控銑床的運行水平，滿(mǎn)足當前的時(shí)代發(fā)展真實(shí)需求。
